La mejor silicona para moldes en miniatura: Guía para principiantes

¿Preparados? Entonces, ¡a verter!

Por qué es importante elegir la silicona

Los modelos diminutos no dejan lugar a errores. Cuando una hebilla de 1 mm en un caballero de 28 mm parece blanda, se ve enseguida.

Sus jugadores lo ven, e incluso su cliente lo ve. El secreto a menudo se esconde en el material de fundición del molde más que en su escultura. Por eso, aprender a elegir la mejor silicona para moldes de miniaturas es la primera mejora que debe hacer todo aficionado, pintor de estudio o fabricante de pequeños lotes.

Esta guía para principiantes convierte la jerga en lenguaje sencillo, cubre los aspectos esenciales de la fabricación de moldes de silicona y termina con una muestra gratuita de la silicona de Topsil que puede verter esta misma noche:

• La mejor silicona para moldes en miniatura: Guía para principiantes 1
• Por qué es importante elegir la silicona 2
• Propiedades clave que controlan sus resultados 2
• Viscosidad 2
• Resistencia al desgarro 3
• Curar perfil 3
• Dureza Shore A 3
• Platino frente a silicona de estaño: El cara a cara 4
• Pros y contras de Tin-Cure 5
• ¿Cuándo utilizar Tin-Cure? 5
• Ventajas e inconvenientes de Platinum-Cure 5
• ¿Cuándo utilizar Platinum-Cure? 6
• Hoja de trucos sobre la dureza de la costa para miniaturas 6
• Cómo evitar las burbujas de aire 7
• Consejos adicionales para conseguir moldes sin burbujas: 7
• Medio ambiente y seguridad 8
• Selector de productos: Topsil Serie 8 curado al platino
• Lista de comprobación de la compra: Paso a paso 9
• Preguntas 10
• Hora de reclamar su muestra 10

La silicona parece sencilla. Basta con abrir el kit, mezclar la Parte A y la Parte B. Después, tras esperar un tiempo, se desmolda y listo. Sin embargo, las distintas fórmulas de RTV-2 parecen materiales completamente distintos cuando el molde ve la punta afilada de una espada o la cavidad profunda de un ojo.

Elija un grado que sea demasiado duro, y usted puede rasgar el amo o arruinar el molde para hacer cuando usted flexiona la cavidad. Si elige un grado demasiado blando, el molde se colapsará y arruinará la textura de la superficie. Elija uno que se cure demasiado despacio, y las burbujas tendrán tiempo de formarse, y el programa del taller se alargará.

Si eliges una que se endurezca demasiado rápido, apenas terminarás de mezclar antes de que la taza se vuelva sólida. El equilibrio adecuado hace que la goma de silicona perfecta, ahorrando tiempo, dinero y miniaturas.

La resina de colada añade más presión, y la resina de poliuretano y la resina epoxi se calientan. Las siliconas baratas de curado con estaño se estropean. Los curados con platino sobreviven, pero sólo si se evita la inhibición del curado.

Cuando se conoce la viscosidad, la dureza Shore A, la resistencia al desgarro y el perfil de curado, se puede adaptar la mejor silicona para moldes en miniatura a cada escultura y conseguir un desmoldeo perfecto. Ese conocimiento es lo que convierte la fundición por afición en producción para pequeñas empresas.

Propiedades clave que controlan sus resultados

Viscosidad

Esto determina la profundidad a la que la silicona líquida penetra en las pequeñas grietas.

Moldear material como un 4000 cP el platino fluye como miel en un día cálido. Una gruesa La lata de 20000 cP parece mantequilla de cacahuete. Para relieves delicados en bases del tamaño de una moneda, una fórmula de baja viscosidad ayuda a que la silicona fluya en cada grieta de los moldes a realizar. Para grandes losetas de terreno, una pasta tixotrópica se mantiene en superficies verticales.

No se desplomará sobre el borde, garantizando que su silicona de colada tenga un rendimiento óptimo.

Imagen:

Alt: La mejor silicona de baja viscosidad para moldes en miniatura que fluye hacia otro recipiente.

Resistencia al desgarro

La resistencia al desgarro habla por sí sola. Una vez que se parte el molde a lo largo de una costura, la silicona tira como caramelo. Las mezclas baratas se rasgan a 10 kN/m. Las mezclas de platino de primera calidad se acercan a los 22 kN/m. Una alta resistencia al desgarro evita una vida corta. También significa que puede cortar puertas estrechas sin miedo, lo que la convierte en una característica clave de la silicona de moldeo.

Perfil de la cura

El perfil de curado abarca la vida útil y el tiempo de desmoldeo. La vida útil es la ventana de trabajo tras la mezcla. El tiempo de desmoldeo es el momento en el que se puede retirar el patrón con seguridad. El tiempo de vida útil largo (40 minutos) es adecuado para los principiantes y los vertidos complejos de dos o más componentes.

El desmoldeo rápido (2 h) mantiene una línea de producción en funcionamiento. Postcurado térmico a 60 °C, y puede reducir el tiempo de desmoldeo a la mitad. Comprueba primero la ficha técnica para asegurarte de que utilizas la mejor silicona para moldes en miniatura.

Dureza Shore A

La dureza Shore para moldes pequeños indica la flexibilidad del molde curado. La escala ASTM D2240 pone una goma de lápiz alrededor de 40 A. Una goma elástica se cierne sobre 25 A. Los moldes en miniatura viven entre 20 A y 35 A. 

Las calidades más blandas se despegan de las empuñaduras de las espadas sin desgarrarse. Los grados más duros mantienen la forma cuando se ata el molde a una olla a presión. Recuerde que la mejor silicona para moldes de miniaturas equilibra flexibilidad y durabilidad.

Alt: Gráfico que muestra la relación inversa entre la dureza Shore A y la flexibilidad del molde para ayudar a seleccionar la mejor silicona para moldes en miniatura.

También puede consultar el ASTM D2240 escala de dureza para otro punto de referencia.

Platino frente a silicona de estaño: El cara a cara

La silicona curada con estaño, también conocida como curada por condensación, ha sido la norma durante décadas.

Es económico. Tolera una amplia gama de materiales como la arcilla y los compuestos de modelado a base de azufre. Para moldes poco exigentes o de usar y tirar, cumple su función. Pero tiene sus limitaciones. El estaño se contrae sobre 1%.

Libera ácido acético durante el curado. Pierde elasticidad tras unas decenas de tiradas. La mayoría de los moldes fabricados con tin-cure se vuelven quebradizos tras 20 o 30 coladas, a diferencia de la mejor silicona para moldes de miniaturas, que ofrece una mayor durabilidad.

La silicona curada con platino, o curada por adición, es la alternativa moderna. Cuesta más al principio, pero se amortiza con el tiempo.

La contracción en las miniaturas de silicona RTV2 es prácticamente nula. La resistencia al desgarro es mayor. Dura más de 100 usos cuando se cuida. También es la silicona más adecuada para aplicaciones en contacto con alimentos o prótesis seguras para la piel. Pero el platino es más exigente. Puede no curarse si se expone a azufre, aminas o guantes de látex.

He aquí una rápida tabla comparativa para aclarar las cosas:

Pros y contras de Tin-Cure

Pros

• Menor coste para un uso a corto plazo
• Menos sensible a la contaminación superficial
• Bueno para usar con arcillas sulfurosas
• Mayor vida útil de los componentes no curados

Contras

• Encoge notablemente tras el curado
• Se vuelve quebradizo rápidamente
• No apto para alimentos
• Desprende un olor similar al vinagre

¿Cuándo utilizar Tin-Cure?

Opte por el curado con estaño si trabaja con arcilla rica en azufre o necesita algo barato para hacer moldes sencillos o de un solo uso. No es la silicona ideal para trabajos de gran detalle en moldes de miniaturas, pero es adecuada para aficionados con un presupuesto ajustado o para cualquiera que haga moldes rápidos en los que la longevidad no sea un factor crítico.

Ventajas e inconvenientes de Platinum-Cure

Pros

• Excelente reproducción de los detalles
• Encogimiento mínimo
• Duradero y resistente
• Seguro para los alimentos y la piel (si está certificado)
• Alta resistencia al desgarro

Contras

• Más caro
• Sensible a la inhibición superficial (por ejemplo, azufre, látex, aminas)
• Requiere herramientas y espacio de trabajo limpios

¿Cuándo utilizar Platinum-Cure?

Utilice el curado con platino para hacer mini moldes de silicona cuando haya mucho en juego. Elígela para moldes de producción, miniaturas detalladas o cualquier cosa que necesites que dure. Es la mejor silicona para moldes de miniaturas de sobremesa, moldes de resina, moldes de caramelos o chocolate y cualquier proyecto en el que la consistencia y la captura de superficies finas sean importantes.

¿Por qué usar estaño? Tolera la arcilla con azufre. Es más barato para vertidos rápidos de resina de una sola vez. ¿Por qué pagar por el platino? Necesita un alto nivel de detalle. Quiere más copias. Necesita una contracción casi nula. Piensa moldear fichas de chocolate comestibles. La mejor silicona para moldes de miniaturas a largo plazo suele ser el platino.

Se amortiza una vez que se amortiza a lo largo de cincuenta figuras perfectas utilizando un kit de fabricación de moldes de silicona de alta calidad.

Para profundizar en la química, visite la página Boletín técnico Smooth-On tutorial sobre inhibición de curas.

Hoja de trucos para miniaturas sobre la dureza de la costa

Utiliza la tabla como un GPS para hacer moldes. Encuentre la escala, trace la complejidad de la socavación y elija el Shore A. La silicona más blanda se dobla alrededor de los tobillos frágiles. La silicona más dura se mantiene en pie cuando se atan gomas elásticas durante el colado a presión. Ten en cuenta una regla: a menor escala, silicona más blanda; las piezas más grandes toleran grados más duros para asegurarte de que utilizas la mejor silicona para moldes de miniaturas.

Cómo evitar las burbujas de aire

Nada arruina tanto el primer vertido como las burbujas atrapadas. Cada lavado de pintura posterior resalta el cráter. Esa pequeña bolsa de aire se convierte en un cráter bajo una lámpara de aumento. ¿La buena noticia? Puedes evitar la mayoría de ellas con la preparación adecuada y utilizando la mejor silicona para moldes de miniaturas.

La solución más fácil es una cámara de vacío.

Imagen:

Alt: Instalación de desgasificación al vacío para moldear silicona sin burbujas utilizando la mejor silicona para moldes en miniatura

Mezcle bien la goma de silicona RTV y, a continuación, coloque el vaso dentro de la cámara. Tire hacia abajo hasta -0,9 bares y manténgalo así durante unos sesenta segundos. Verá cómo la espuma sube, se hincha y se colapsa. Cuando deje de hacerlo, estará listo para verter la silicona sin burbujas.

Si no tiene equipo de vacío, el vaciado a presión es su plan de respaldo para hacer moldes. Después de verter la mejor solución para hacer moldes de silicona, coloca el molde en una olla a presión y ponla a 60 psi. Los comprime tan pequeños que son invisibles en la resina curada. El molde final parece de cristal.

La tensión superficial también desempeña un papel en la colada de silicona sin burbujas cuando se hace un molde. Una gota de tensioactivo de silicona líquida, como Sil-Aid (o incluso jabón de fregar diluido) rompe la energía superficial.

Eso ayuda a que el aire se deslice fuera del máster, especialmente en las grietas estrechas, cuando se utiliza la mejor silicona para moldes de miniaturas.

Consejos adicionales para conseguir moldes sin burbujas:

• Caliente ligeramente la mejor silicona para moldes en miniatura antes de mezclarla para reducir la viscosidad y mejorar la fluidez. No sobrecaliente.
• Utilice dos recipientes: uno para mezclar y otro para verter. Esto reduce el aire atrapado que se introduce durante la mezcla.
• Desgasifique ambas partes por separado antes de combinarlas, especialmente en el caso de lotes grandes.
• Para obtener mejores resultados, remueva lenta y constantemente. El batido rápido añade burbujas.
• Verter desde una altura en un chorro fino para minimizar el aire atrapado y dejar que la silicona llene el molde uniformemente.
• Antes de verter la mezcla de silicona, selle siempre los materiales porosos, como la madera o las impresiones 3D, con goma laca o PVA.

Domine estas técnicas y su próximo molde será limpio, nítido y sin cráteres lunares.

Medio ambiente y seguridad

La silicona de platino huele suavemente. La silicona de estaño puede oler a vinagre. Aun así, use guantes. Utilice un respirador si atomiza algo.

El polvo de resina procedente del lijado de los moldes curados es el verdadero enemigo pulmonar. La silicona curada va al vertedero como caucho inerte. Los derrames sin curar se limpian con una toalla de papel, y luego se curan completamente en la basura antes de desecharlos. Asegúrese de cumplir siempre la normativa local cuando haga un molde.

Las quejas nasales de los vecinos duelen más rápido que la exposición química. Las fórmulas de platino suelen ser conformes a la FDA una vez postcuradas a 150 °C. Compruebe el certificado si piensa moldear caramelos con caucho de silicona.

Imagen:

Alt: La mejor silicona alimentaria para moldes de caramelos en miniatura.

Tanto el estaño como el platino se consideran seguros según REACH en Europa a la hora de fabricar moldes, pero lea siempre la hoja SDS. La ignorancia nunca defiende en los tribunales. Descubra nuestros productos de silicona alimentaria para moldes en miniatura seguros y conformes.

Selector de productos: Serie Topsil curada al platino

Topsil ha tenido en cuenta a los aficionados a la hora de diseñar sus tres calidades. Todos ellos alcanzan o superan las cifras de las marcas de primera calidad, a la vez que ofrecen una larga vida útil a los principiantes. Cada muestra se envía con el mismo peso de Parte A y Parte B. Mezclar uno a uno en peso o volumen para crear la mejor silicona para moldes en miniatura.

Elegir parece fácil. Coincidir con Shore A de la hoja de trucos anterior. Compruebe la vida útil para que coincida con el hábito de mezcla. Pida una muestra gratuita de 200 g de la mejor silicona para moldes en miniatura. Verter. Evalúe.

Alt: Diagrama de flujo del proceso de fabricación de moldes de silicona RTV que muestra seis pasos: mezclar, desgasificar, verter, curar, desmoldar y probar el colado utilizando la mejor silicona para moldes en miniatura.

Lista de comprobación de la compra: Paso a paso

1. Empareja la orilla: Utilice la hoja de trucos. Más blanda para modelos pequeños, más dura para piezas más grandes. Así encontrarás la silicona que necesitas.
2. Confirme la vida útil de la olla: Si la mezcla dual de la taza y el vacío, se necesita tiempo. 40 min se siente resultados óptimos seguros.
3. Busca la inhibición de la cura: La arcilla de joyería con azufre o los guantes de látex matan el curado del platino. Aplique una capa de barrera con PVA si no está seguro de que la silicona para la fabricación de moldes se cure correctamente.
4. Planificar la desgasificación: Equipo de vacío, olla a presión o ambos. Decida antes de remover la mezcla de silicona.
5. Pruebe la muestra: Vierta un molde de una sola pieza. Medir los detalles. Contar las burbujas. Flexione la cavidad. Sólo entonces, haga el pedido a granel de la mejor silicona para moldes en miniatura.

Preguntas frecuentes

¿Cómo puedo detener la inhibición de curado en los maestros impresos en 3D?

Lave la impresión de resina con alcohol isopropílico nuevo hasta que no quede ninguna mancha. Fotopolimerice bajo luz UV durante al menos treinta minutos. Para mayor seguridad, aplique con una brocha una fina capa de agente desmoldeante PVA. A continuación, la silicona Platinum se endurece limpiamente, lo que garantiza un rendimiento fiable de la mejor silicona para moldes en miniatura.

¿Puedo pigmentar la silicona platino sin estropear el curado?

Sí. Utilice pigmentos seguros para la silicona a menos del dos por ciento en peso. Evite las pinturas al óleo para artistas que contengan azufre o aminas. Bloquean la polimerización, lo que puede arruinar la mejor silicona para moldes de miniaturas.

¿Cuál es la vida útil de la miniatura de silicona RTV2 sin usar?

Los envases sellados duran doce meses a temperatura ambiente inferior a 25 °C. Vuelva a mezclar la Parte A antes de cada uso porque los rellenos se asientan. Desechar si la viscosidad aumenta bruscamente para mantener la calidad de la mejor silicona para moldes en miniatura.

Hora de reclamar su muestra

Ahora ya sabes cómo fluye la viscosidad, cómo se dobla Shore A, por qué gana el platino y qué grado de Topsil encaja con tu ejército de miniaturas. Sólo queda practicar con la mejor silicona para moldes de miniaturas. Haga clic en aquí a solicite una muestra gratuita de 500 g de Topsil S-25, S-30 o S-40.

Vierte la silicona esta noche. Haz un molde sin burbujas mañana. Demuéstrate a ti mismo que tu mezcla de silicona hace que cada pequeña espada parezca legendaria.