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Goma de silicona líquida RTV-2 para Moldes de hormigón

Construido para moldes de textura de piedra, hormigón decorativo, revestimientos de encofrado GFRC, encimeras y piezas de fundición arquitectónicas.
Díganos su tipo de fundición, tamaño del molde, textura de la superficie y objetivo de producción!.
silicona para moldes de hormigón

Para compradores que Moldes de hormigón - No comprar moldes acabados

Suministramos caucho de silicona líquida RTV-2 para clientes que utilizan silicona para hacer moldes de hormigón, no productos de moldes de hormigón ya hechos. Si su proyecto implica textura de piedra, hormigón decorativo, GFRC, revestimientos de encofrados, encimeras o coladas repetitivasPodemos ayudarle a seleccionar un grado de silicona más adecuado antes de la toma de muestras.

Construido para la fabricación de moldes de hormigón real Aplicaciones

01

Textura de piedra y paneles decorativos de hormigón
Para proyectos en los que la claridad de la superficie afecta directamente al valor visual de la pieza de hormigón acabada.
Por qué interesa a los compradores: una transferencia de textura limpia y una vida útil del molde más práctica.
textura de piedra
GRC-GFRC-form-liners

02

Revestimientos de encofrado y elementos arquitectónicos de GFRC/GRC
Para paneles de fachada, remates, secciones perfiladas y componentes arquitectónicos decorativos.
Por qué interesa a los compradores: Los moldes más grandes necesitan una mayor estabilidad y un desmoldeo más controlado.

03

Encimeras de hormigón, fregaderos y superficies personalizadas
Para bordes, cuencas, formas negativas y formas personalizadas.
Por qué interesa a los compradores: la calidad del desencofrado y el detalle de los bordes afectan al tiempo de acabado y al aspecto final.
encimeras de hormigón (1)
repetición de fundición

04

Coladas repetidas, revestimientos de encofrados y sellos de hormigón
Para proyectos en los que la coherencia es importante, desde las pruebas hasta la producción repetida.
Por qué interesa a los compradores: Los compradores quieren un grado que admita un uso repetido más predecible.

Cómo elegir la silicona adecuada para Moldes de hormigón?

Para la fabricación de moldes de hormigón, el grado adecuado de silicona no sólo depende de la dureza Shore A.
También depende de:
Tipo de proyectoShore A sugeridoPor qué lo eligen los compradores
Textura fina/fundición más ligera20-25captura de detalles más fácil y flexibilidad práctica
Moldes decorativos generales para hormigón25-30durabilidad y liberación equilibradas
Moldes más grandes/textura más profunda/tensión más fuerte30-40mejor soporte estructural y mayor potencial de vida útil

Por qué los compradores de moldes de hormigón Trabaja con nosotros?

Más de 15 años en la fabricación de silicona líquida RTV-2

Nos centramos en la producción de silicona líquida RTV-2 y entendemos que los proyectos de moldes de hormigón requieren algo más que afirmaciones genéricas de fabricación de moldes.

Recomendación de notas basada en la aplicación

No recomendamos un grado basándonos únicamente en la dureza. Tenemos en cuenta el tamaño del molde, la complejidad de la textura, el esfuerzo de desmoldeo y las expectativas de uso repetido.

Mejor ajuste para trabajos de hormigón decorativo y arquitectónico

Adecuado para clientes que fabrican moldes de textura de piedra, revestimientos de GFRC, encimeras, superficies personalizadas y otros moldes de fundición de hormigón en los que el detalle y la liberación son importantes.

De la evaluación de ensayos al suministro a granel

Apoyamos las pruebas de muestras, los debates técnicos y la planificación de suministros a granel para los clientes que pasan del desarrollo a la producción repetida.
En función del tipo de molde y de los requisitos del proyecto, podemos compartir documentos técnicos y sugerencias de calidades adecuadas.

Nota práctica sobre el rendimiento de los moldes de hormigón

El diseño de la mezcla de hormigón afecta tanto al comportamiento de desmoldeo como a la vida práctica del molde. Los proyectos con bordes más afilados, texturas más profundas o sistemas de hormigón más abrasivos pueden ejercer más presión sobre la superficie del molde. Por este motivo, la selección de la calidad y la práctica de desmoldeo son importantes cuando se trata de repetir la colada.
Si es necesario, podemos analizar la estructura de su molde, el tipo de colada y el enfoque de desmoldeo antes de recomendarle un grado de prueba.

Lo que suelen querer los compradores serios Confirmar antes del muestreo

Antes de pasar a las pruebas de muestras, los compradores suelen querer confirmar primero algunos puntos prácticos.

TRANSFERENCIA DETALLADA

¿Captará la silicona con claridad los detalles finos de la superficie?

Importante para moldes de piedra, decorativos y de textura.

DESMOLDE

¿Será manejable el desmoldeo en uso repetido?

Importante para moldes con patrones más profundos, bordes o mayor tensión de manipulación.

GRADO DE AJUSTE

¿Puede el proveedor recomendar un grado más adecuado antes de realizar las pruebas?

Importante cuando los compradores quieren reducir el ensayo y error y avanzar más rápido hacia una muestra utilizable.

SUMINISTRO

¿Puede continuar el suministro si el proyecto pasa a tener pedidos repetidos?

Importante para los clientes que tienen previsto pasar de las pruebas por muestreo al aprovisionamiento regular.

Capacidad de la fábrica

Construido para Suministro estable - No es sólo un pedido de muestras

Para los compradores de moldes de hormigón, el ajuste del producto es sólo una parte de la decisión.
La estabilidad del suministro, la coherencia de la producción y la comunicación técnica también son importantes cuando un proyecto pasa de las pruebas a la repetición de la colada.

Ayudamos a los clientes con:

Usted pregunta, nosotros respondemos

Preguntas que suelen hacerse los compradores antes de hacer un pedido
Los grados más blandos suelen ser más fáciles para texturas detalladas y desmoldeos más complejos. Los grados Shore A más altos suelen considerarse para moldes más grandes, texturas más profundas o esfuerzos de desmoldeo más fuertes.
Eso depende del patrón maestro, el tamaño del molde y la forma de la superficie. Los sistemas Pour-on suelen utilizarse para montajes más sencillos, mientras que los sistemas brush-on pueden ser más adecuados para superficies verticales o más complejas.
Puede, pero la vida práctica del molde depende del sistema de hormigón, el diseño del molde, la profundidad de la textura, la práctica de desmoldeo y las condiciones de desmoldeo.
Por eso es importante seleccionar correctamente el grado desde el principio.
En muchas situaciones de repetición de colada, una buena práctica de desmoldeo puede ayudar a proteger los detalles del molde y favorecer un desmoldeo más limpio, especialmente en sistemas más abrasivos.

Empiece con la silicona adecuada para su proyecto de molde de hormigón

Díganos lo que va a moldear, el tamaño del molde, la textura de la superficie y si su proyecto es para hormigón decorativo, GFRC, encimeras o producción repetida.
Le recomendaremos un grado de silicona adecuado y le facilitaremos la información técnica pertinente.
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Sus datos serán estrictamente confidenciales.

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