Häufig zu vermeidende Fehler bei der Herstellung von Silikonformen
Wussten Sie, dass der weltweite Marktwert von Silikon im Jahr 2030 28 Milliarden US-Dollar erreichen wird?
Die Herstellung von Silikonformen eignet sich gut für Anfänger, die mit dem Basteln, Backen oder der Produktion in kleinem Maßstab beginnen möchten. Sie können mit einer einzigen Form individuellen Schmuck, Kerzen oder Prototypen herstellen. Aber bei der Herstellung von Silikonformen kann man auch Fehler machen.
Sie verschwenden Zeit, Material und Geduld. Dieser Leitfaden behandelt sieben häufige Fehler bei der Herstellung von Silikonformen, warum sie passieren und wie man sie umgehen kann.
Wir helfen Ihnen dabei, Formen zu schaffen, die glänzen.
Häufig zu vermeidende Fehler bei der Herstellung von Silikonformen
Fehler #1: Fehler beim Messen und Mischen
Fehler #2: Überspringen des Trennmittels
Fehler #3: Undichte Formkästen
Fehler #5: Unterschneidungen ignorieren
Fehler #6: Zu tief gießen und Blasen einfangen
Die Wahl des richtigen Silikons: Worauf Sie vor dem Kauf achten sollten
Fehler #1: Fehler beim Messen und Mischen
Warum das so ist
Fehler im Silikonformenbau beginnen oft mit schlampigem Abmessen oder Mischen. Zweikomponenten-Silikonsysteme, Basis und Katalysator, erfordern ein genaues Mischungsverhältnis. Wenn Sie das Ziel verfehlen, kann Ihre Gummiform klebrig bleiben, nicht aushärten oder spröde werden.
Anfänger sehen die Mengen manchmal nur mit dem Auge oder mischen überstürzt, weil sie denken, es sei schon genug. Das ist es aber nicht. Platinhärtende Silikone können ein Verhältnis von 1:1 erfordern, während zinnhärtende Silikone ein Verhältnis von 10:1 benötigen können.
Schlechtes Mischen schließt Luftblasen ein oder hinterlässt ungemischte Stellen, die die Form schwächen. Auch das Überspringen von Anweisungen oder das Arbeiten in feuchten, kalten Räumen kann die Aushärtung beeinträchtigen.
Wie man es verhindern kann
Vermeiden Sie diesen Fehler bei der Herstellung von Silikonformen mit diesen Schritten:
- Verwenden Sie eine digitale Waage. Wiegen Sie die Komponenten genau ab, nicht nach Volumen.
- Prüfen Sie das Etikett. Jedes Silikon hat ein bestimmtes Verhältnis.
- Langsam umrühren. 2-3 Minuten lang mixen, bis die Farbe gleichmäßig ist und keine Blasen mehr entstehen.
- Arbeiten Sie bei 70-75°F mit niedriger Luftfeuchtigkeit. Kalte oder feuchte Bedingungen verlangsamen die Aushärtung.
- Testen Sie eine kleine Charge. Probieren Sie zunächst eine kleine Mischung aus, um Probleme frühzeitig zu erkennen.
Wenn Sie richtig messen und mischen, wird Ihre Form fest und geschmeidig werden.
Alt-Text: Die Einrichtung des Arbeitsplatzes zeigt häufige Fehler bei der Herstellung von Silikonformen, mit einer Digitalwaage, die einen Becher mit teilweise gemischtem Silikon hält, falsch beschrifteten Behältern für Teil A und Teil B und Anweisungskarten auf einer hölzernen Werkbank vor einer organisierten Werkzeugwand.
Fehler #2: Überspringen des Trennmittels
Warum das so ist
Das Vergessen eines Trennmittels ist einer der klassischen Fehler bei der Herstellung von Silikonformen. Ohne Trennmittel kann das Silikon am Originalobjekt oder am Formkasten haften und beides ruinieren.
Anfänger könnten denken, dass die Flexibilität von Silikon bedeutet, dass kein Trennmittel benötigt wird. Das stimmt nicht. Poröse Oberflächen wie Holz oder Harz haften an Silikon und machen das Entformen zu einem Albtraum.
Die Verwendung eines falschen Trennmittels, wie z. B. Küchenspray, kann die Aushärtung ebenfalls verzögern oder Rückstände hinterlassen.
Wie man es verhindern kann
Vermeiden Sie diesen Fehler bei der Herstellung von Silikonformen:
- Wählen Sie ein silikonsicheres Trennspray oder eines, das der Hersteller des Silikons empfiehlt. Bei nicht porösen Gegenständen kann auch Vaseline verwendet werden, aber testen Sie sie zuerst.
- Nur leicht auftragen. Beschichten Sie das Objekt und den Formkasten gleichmäßig, ohne dass es zu einer Pfützenbildung kommt, die Details verwischen kann.
- Testen Sie auf Schrott. Vergewissern Sie sich, dass das Formtrennmittel die Vorlage nicht beschädigt oder die Aushärtung blockiert.
- Reinigen Sie das Objekt. Verwenden Sie Reinigungsalkohol, um Staub oder Öle vor der Beschichtung zu entfernen.
Ein schneller Trennmittelauftrag sorgt für die Sicherheit Ihrer Form und Ihres Objekts.
Fehler #3: Undichte Formkästen
Warum das so ist
Ein undichter Formkasten ist ein Fehler bei der Herstellung von Silikonformen, bei dem Ihr teures Silikon überall verschüttet wird. Flüssiges Silikon ist superflüssig und dringt durch jeden Spalt, jede Naht, jede Ecke und jede lose Kante.
Anfänger verwenden vielleicht fadenscheinige Behälter oder verzichten auf die Versiegelung, weil sie denken, dass Klebeband schon halten wird. Das ist aber nicht der Fall. Wenn das Ausgangsobjekt verrutscht oder der Karton schwach ist, läuft das Silikon aus und hinterlässt eine unvollständige Form. Wenn man die Fließfähigkeit des Silikons unterschätzt oder Behelfskartons wie Pappe verwendet, ist dies die Ursache.
Wie man es verhindern kann
Stoppen Sie undichte Stellen mit diesen Maßnahmen:
- Wählen Sie einen stabilen Formkasten - Kunststoff, Holz oder Metall - mit einem Abstand von 0,5 Zoll um das Objekt herum.
- Dichten Sie jede Lücke ab. Verwenden Sie Heißkleber, Silikondichtmasse oder Knetmasse und achten Sie darauf, dass sie mit Silikon funktionieren.
- Sichern Sie das Objekt. Klebe oder knete ihn auf den Boden der Schachtel, um ihn zu fixieren.
- Testen Sie mit Wasser. Vor dem Ausgießen des Silikons auf undichte Stellen prüfen, dann vollständig trocknen.
- Prüfen Sie vor dem Gießen doppelt. Suchen Sie nach Schwachstellen und verstärken Sie diese.
Ein versiegelter Formkasten verhindert diesen Fehler bei der Herstellung von Silikonformen und spart Ihr Material.
Irrtum #4: Heilungshemmung
Warum das so ist
Härtungshemmung ist ein heimtückischer Fehler bei der Herstellung von Silikonformen, bei dem das Silikon klebrig oder weich bleibt. Verunreinigungen wie Schwefel im Ton, nicht ausgehärtetes Harz oder Latex stoppen den Aushärtungsprozess, insbesondere bei platinhärtenden Silikonen.
Anfänger könnten Ton auf Schwefelbasis oder 3D-Drucke mit Harzresten formen, ohne zu wissen, dass diese das Aushärten blockieren. Auch schmutzige Werkzeuge, Handschuhe oder ein staubiger Arbeitsbereich können die Ursache sein. Mangelnde Materialkenntnis oder schlampige Vorbereitung ist meist das Problem.
Alt-Text: Nahaufnahme einer Silikonform, die in behandschuhten Händen gehalten wird. Sie zeigt eine perfekt ausgehärtete Seite in mattem Lavendel und eine klebrige, glänzende blaue Seite über einer unübersichtlichen Werkbank mit Schwefelknete, unausgehärteten 3D-Druckteilen und verstreuten Werkzeugen in einer Werkstattumgebung.
Wie man es verhindern kann
Vermeiden Sie solche Fehler bei der Herstellung von Silikonformen:
- Verwenden Sie sichere Materialien. Wählen Sie schwefelfreie Tone oder vollständig ausgehärtete 3D-Drucke. Lesen Sie unser Platin vs. Zinnhärtung Artikel für Details.
- Gründlich reinigen. Wischen Sie das Objekt, den Formkasten und die Werkzeuge mit Reinigungsalkohol ab, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Testen Sie eine kleine Mischung. Tupfen Sie etwas Silikon auf das Objekt, um sicherzustellen, dass es aushärtet.
- Entscheiden Sie sich für platinhärtende Produkte für schwierige Projekte. Sie sind zwar teurer, aber bei sauberer Vorbereitung zuverlässiger.
- Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber. Staub und Öle können die Aushärtung beeinträchtigen.
Saubere Materialien und eine gute Vorbereitung verhindern, dass diese Silikonformen Fehler machen.
Fehler #5: Unterschneidungen ignorieren
Warum das so ist
Hinterschneidungen, Vertiefungen oder Überhänge an Ihrem Objekt können die Form einklemmen, was ein großer Fehler bei der Herstellung von Silikonformen und beim Gießen ist. Anfänger nehmen vielleicht an, dass die Dehnbarkeit von Silikon jede Form aushält. Das ist aber nicht immer der Fall.
Tiefe Rillen oder Vorsprünge können die Form blockieren, insbesondere bei einteiligen Entwürfen, was zu Rissen oder Schäden führen kann. Dies geschieht, wenn Sie nicht planen, wie sich die Form lösen soll, oder die Komplexität des Objekts übersehen.
Wie man es verhindern kann
Vermeiden Sie diesen Fehler bei der Herstellung von Silikonformen:
- Untersuchen Sie das Objekt. Achten Sie auf Überhänge, Vertiefungen oder schwierige Bereiche, in denen sich der Schimmel festsetzen könnte.
- Verwenden Sie mehrteilige Formen. Teilen Sie komplexe Formen entlang einer Trennebene, um Hinterschneidungen zu vermeiden.
- Vereinfachen Sie das Objekt. Füllen oder glätten Sie Problembereiche, wenn möglich.
- Wählen Sie starkes Silikon. Platinhärtendes Silikon mit hoher Reißfestigkeit eignet sich besser für kleine Hinterschneidungen.
- Testen Sie eine kleine Form. Üben Sie das Entformen, um Probleme frühzeitig zu erkennen.
Wenn Sie Hinterschneidungen einplanen, bleibt Ihre Form intakt und wiederverwendbar und Sie können Fehler bei der Herstellung von Silikonformen vermeiden.
Fehler #6: Zu tief gießen und Blasen einfangen
Warum das so ist
Ein Fehler bei der Herstellung von Silikonformen ist es, Silikon zu tief zu gießen, wodurch Luftblasen eingeschlossen werden und Hohlräume oder Schwachstellen entstehen. Anfänger gießen oft langsam oder direkt auf das Objekt, weil sie denken, das sei vorsichtig. Das ist es aber nicht.
Luft setzt sich fest und ruiniert Details und Festigkeit, insbesondere bei komplizierten Formen. Wenn man die richtigen Gießtechniken nicht kennt, dicke Silikone verwendet oder in einem stickigen Raum arbeitet, wird dies noch schlimmer.
Wie man es verhindern kann
Beseitigen Sie Blasen mit diesen Schritten:
- Gießen Sie aus einer Höhe von 12-18 Zoll. Ein dünner Strahl lässt die Luft entweichen, während das Silikon fließt.
- Verwenden Sie eine Vakuumkammer. Das Entgasen entfernt Blasen und sorgt für perfekte Formen.
- Klopfen Sie auf die Schachtel. Klopfen Sie nach dem Ausgießen vorsichtig auf den Karton oder verwenden Sie einen Rütteltisch, um Blasen zu lösen.
- Wählen Sie Silikon mit niedriger Viskosität. Es fließt besser und verringert das Risiko von Blasenbildung.
- Arbeiten Sie in einem belüfteten Raum. Der Luftstrom sorgt dafür, dass die Blasen beim Aushärten entweichen.
Richtiges Gießen vermeidet diesen Fehler bei der Herstellung von Silikonformen und sorgt für makellose Gussformen.
Fehler #7: Zu früh entformen
Warum das so ist
Eine zu frühe Entformung ist ein Fehler bei der Herstellung von Silikonformen, der dazu führt, dass sich Ihre Form verzieht oder reißt. Silikon fühlt sich zwar fest an, braucht aber mehr Zeit, um vollständig auszuhärten, insbesondere bei dicken Formen.
Anfänger werden übereifrig oder schätzen die Aushärtezeiten falsch ein, was sich durch kalte oder feuchte Bedingungen noch verschlimmert. Zinnhärtende Silikone brauchen 12-24 Stunden, platinhärtende 4-6 Stunden. Zu frühes Ziehen verformt die Form oder lässt sie kleben.
Wie man es verhindern kann
Befolgen Sie diese, um solche Fehler bei der Herstellung von Silikonformen zu vermeiden:
- Beachten Sie das Etikett. Fügen Sie zusätzliche Zeit hinzu, damit dicke Formen vollständig aushärten können.
- Vorsichtig testen. Drücken Sie auf eine verdeckte Stelle - wenn sie klebrig ist, warten Sie länger.
- Aushärtung bei 70-75°F mit niedriger Luftfeuchtigkeit. Kälte oder Feuchtigkeit verlangsamt die Aushärtung.
- Bleiben Sie geduldig. Eine längere Aushärtungszeit sorgt für eine haltbare Form.
- Langsam entformen. Vorsichtig schälen, um ein Dehnen oder Reißen zu vermeiden.
Die Wartezeit sorgt für eine einsatzbereite Form.
Die Wahl des richtigen Silikons: Worauf Sie vor dem Kauf achten sollten
Bevor Sie Ihr Silikon in die Hand nehmen, sollten Sie drei Dinge wissen. Glauben Sie mir, diese machen einen großen Unterschied, wie Ihre Form ausfällt - und wie lange sie hält.
1. Viskosität (mPa-s)
Damit ist gemeint, wie dick oder dünnflüssig das Silikon ist. Material mit niedriger Viskosität (unter 20.000 mPa-s) fließt wie Honig und dringt in alle winzigen Details ein, ohne so viele Blasen einzuschließen. Perfekt, wenn du detaillierten Schmuck oder Miniaturen herstellst.
Dickeres Silikon gibt Ihnen mehr Kontrolle bei großen Formen, aber es kann Luftblasen festhalten, wenn Sie es nicht entgasen. Wählen Sie die richtige Viskosität, und Sie ersparen sich eine Menge Ärger mit Luftblasen.
2. Shore-Härte
Wie weich oder steif das Silikon ist, wenn es aushärtet. Weicheres Silikon (Shore A 10-20) lässt sich gut dehnen und eignet sich daher gut für Formen mit tiefen Hinterschneidungen oder empfindlichen Kanten.
Härteres Silikon (Shore A 30+) ist zäher und hält länger, aber es ist weniger nachgiebig, wenn Sie die Form abziehen. Wenn Sie die falsche Wahl treffen, kann es passieren, dass die Form schlaff wird oder Ihr Werkstück reißt.
Siehe dazu die ASTM D2240 Härteskala, wenn Sie einen detaillierten Leitfaden wünschen.
3. Reißfestigkeit (kN/m)
Daran können Sie erkennen, wie gut die Form gezogen und gebogen werden kann, ohne zu reißen. Liegt der Wert bei 20 kN/m oder höher, sind Sie für den langfristigen Einsatz gut gerüstet. Eine geringere Reißfestigkeit mag zwar im Moment billiger sein, aber Sie werden die Formen früher ersetzen müssen, was später höhere Ausgaben bedeutet.
Wenn Sie diese drei Spezifikationen auf Ihr Projekt abstimmen, haben Sie bereits den halben Weg zu einer Form zurückgelegt, die so funktioniert, wie Sie es sich wünschen. Es geht nicht darum, zu packen jede Silikon von der Stange; es geht darum, das Richtige für Ihre Aufgabe zu finden.
Schlussfolgerung
Fehler bei der Herstellung von Silikonformen wie schlampiges Mischen, Auslassen von Trennmitteln, undichte Kästen, Aushärtungshemmung, Ignorieren von Hinterschneidungen, zu geringes Gießen oder frühes Entformen können Ihre Projekte zum Scheitern bringen.
Aber es ist leicht zu vermeiden. Messen Sie sorgfältig, bereiten Sie sich gründlich vor und planen Sie klug. Diese Schritte helfen dir, Handwerksformen herzustellen, die jedes Detail einfangen und lange halten.
Sind Sie bereit für den Start? Bitte besuchen Sie topsilsilikon für Qualitätssilikon und weitere Tipps.
