Силиконовая резина для изготовления форм из смолы

Формы для литья смолы не выходят из строя по одной причине. Некоторые из них терпят неудачу из-за того, что детали не проработаны. Другие выходят из строя из-за слишком раннего разрыва формы во время распалубки. Если вам нужна правильная марка RTV-2, начните с подбора силикона в соответствии с геометрией формы, уровнем детализации и ожидаемым сроком службы формы.

Выбирайте по типу формы, а не по заявленным характеристикам силикона

Для изготовления форм из смолы лучший силикон - это не просто самый мягкий или самый низковязкий. Правильный выбор сорта зависит от того, что больше всего нужно вашей форме: более чистая детализация, более легкое высвобождение, более высокая прочность или более стабильная работа при многократном литье.

Воспользуйтесь этой быстрой логикой, прежде чем выбрать оценку:

Формы для ювелирных изделий/формы для мелких деталей

Начните с потока + гибкости + чистого переноса деталей

Формы для фигурок/сложные формы

Начните с силы разрыва + снимите напряжение

Декоративные формы с открытой поверхностью

Начните с детализации поверхности + практичного корпуса пресс-формы

Повторное использование коммерческих форм

Начните со срока службы формы + долговечность + общая стоимость формы

На что следует обратить внимание покупателям пресс-форм для смолы？

Захват деталей

Если форма не может точно воспроизвести тонкую текстуру, края или отделку поверхности, сорт уже неверен, даже если она легко льется.

Прочность на разрыв

Если пресс-форма имеет тонкие стенки, острые края, глубокие подрезы или повторяющиеся нагрузки при распалубке, низкая прочность на разрыв часто приводит к раннему разрушению.

Жизнь плесени

Для форм из смолы, используемых повторно, лучшим сортом обычно является тот, который служит дольше и остается более стабильным с течением времени, а не тот, который только выглядит дешевле в расчете на килограмм.

Почему пресс-формы для смолы часто выходят из строя？

Во многих проектах пресс-форм для смолы реальная проблема заключается не в "плохом силиконе" в целом. Проблема часто заключается в несоответствии марки. Силикон может легко литься, но все же быть неправильным выбором, если он не справляется с реальной геометрией формы или напряжением разделения.

Большинство проблем с плесенью на смоле проявляется одним из этих способов:

01. Пузырьки в плесени

Силикон недостаточно хорошо смачивает мастер, или процесс заливки происходит в спешке.

02. Mold Tears Too Early

Сорт хорошо растекается, но не выдерживает реального напряжения при распалубке.

03. Плохая деталь отливки

Форма передает форму, но не качество поверхности и кромок, необходимое для чистоты готовой детали.

04. Короткая жизнь плесени

Форма работает в течение нескольких отливок, затем производительность быстро падает.

Распространенная ошибка в реальном мире

Многие покупатели форм для смолы в первую очередь просят самый мягкий или низковязкий силикон. Но форма, которая прекрасно льется, все равно может оказаться неправильной, если она рвется уже после нескольких использований.

Именно поэтому силикон для пресс-форм должен соответствовать геометрии пресс-формы + напряжение разделения + ожидаемый срок службы пресс-формы, а не выбираться только по мягкости или цене.

Лучший способ выбрать оценку

Прежде чем выбрать силикон для пресс-формы, ответьте на эти четыре вопроса:

Если ваша форма имеет мелкие детали и легко распускается, текучесть имеет большее значение. Если ваша форма сложная и трудноразъемная, прочность на разрыв имеет большее значение. Если ваша форма предназначена для многократного использования, срок службы формы имеет большее значение. Если ваша форма большая и мягкая, поддержка тела имеет большее значение, чем просто мягкость.

Силикон для пресс-форм следует выбирать, основываясь на реальных характеристиках пресс-формы, а не только на мягкости, цене или одном свойстве, указанном в техническом паспорте.

Типовые применения

Формы для ювелирных изделий

Формы для фигурок

Декоративные формы для смолы

Формы для литья с открытой поверхностью

Мелкосерийные коммерческие формы для смолы

Производство пресс-форм многократного использования для деталей из смолы

Нужен лучший сорт силикона для изготовления форм из смолы?

Пришлите нам тип смолы, геометрию формы, целевую твердость и ожидаемый срок службы формы. Мы поможем вам выбрать более подходящий силикон RTV-2.

Вопросы и ответы

Какой силикон лучше всего подходит для изготовления форм для смолы?

Выбор оптимального силикона зависит от геометрии формы, уровня детализации, нагрузки при распалубке и ожидаемого срока службы формы. Покупателям обычно следует сравнивать твердость, вязкость и прочность на разрыв.

Всегда ли более мягкий силикон лучше для форм из смолы?

Нет. Более мягкий силикон может помочь в гибкой распалубке и создании мелких деталей, но он может уменьшить корпус формы и ее прочность, если дизайн формы более требователен.

Что важнее для форм из смолы: низкая вязкость или высокая прочность на разрыв?

Это зависит от формы. Для мелких деталей и легкой текучести вязкость может иметь большее значение. Для сложной распалубки и повторного использования прочность на разрыв часто имеет большее значение.

Стоит ли использовать силикон платинового отверждения для форм из смолы?

Для более требовательных, премиальных или чувствительных к деталям форм из смолы платиновое отверждение часто является более сильным вариантом. Для пресс-форм общего назначения может быть целесообразно использовать оловянное отверждение.

Да. Сообщите тип пресс-формы, тип смолы, ожидаемый срок службы пресс-формы и целевую производительность, чтобы получить более практичные рекомендации.

Как уменьшить количество пузырьков в формах для смолы?

Чтобы уменьшить количество пузырьков, используйте правильную технику смешивания, наливайте медленно и выбирайте силикон с подходящей вязкостью. Для форм с высокой детализацией также может помочь вакуумная дегазация.

Как долго служит силиконовая форма из смолы?

Срок службы формы зависит от марки силикона, конструкции формы, материала отливки и условий обращения. Правильно подобранный силикон с хорошей прочностью на разрыв может прослужить в течение многих циклов литья.

Статьи о том, как это сделать

Технические вопросы и ответы

Pot Life Too Short? How to Choose RTV-2 Silicone Working Time

Технические вопросы и ответы

Silicone Mold Sticky After Curing?

RTV-2 silicone stays sticky after curing

Технические вопросы и ответы

Why RTV-2 Silicone Does Not Cure Properly?

Силиконовая резина для изготовления форм из смолы