Silicone para fundição de bronze

Você quer fazer coisas com metal de bronze? Nosso silicone especial ajuda você a fazer isso! Ele é ótimo para fundição de bronze. Isso significa derramar bronze quente e derretido em uma forma, chamada de molde, para fazer algo novo.

Nosso material de fabricação de moldes de silicone é fácil de usar. Ele ajuda você a copiar formas com perfeição. Funciona bem para a técnica de cera perdida, também chamada de silicone de fundição de investimento. As pessoas usam essa técnica para fazer arte e peças importantes. Essa é uma parte fundamental do processo de fundição de bronze.

Por que nosso silicone é excelente:

• Resiste ao calor: O bronze fica muito quente! Nosso silicone de alta temperatura aguenta o calor. Ele tem boa estabilidade térmica.
• Copia cada detalhe minúsculo: Faça com que as formas se pareçam exatamente com seu primeiro modelo. Obtenha uma boa qualidade de acabamento de superfície. Isso é importante para a replicação de padrões.
•  Forte e resistente: Nossos moldes de silicone RTV são fortes. Eles são de silicone resistente a rasgos. Você pode usá-los várias vezes. Isso ajuda na durabilidade da fundição de metal.
• Fácil de usar: Ele derrama facilmente e endurece bem. Verifique o tempo de cura do silicone. Possui silicone de baixa viscosidade
• Menos aderência: As coisas saem facilmente do molde. Talvez você não precise de agentes desmoldantes ou lubrificação do molde. Também temos reparos de moldes de silicone

O que você pode fazer:

Você pode fazer muitas coisas com a fundição de liga de bronze e nossos elastômeros de silicone:

• Art:Estátuas e coisas bonitas (Bronzeamento de moldes artísticos).
• Peças para barcos:Peças resistentes que não enferrujam facilmente (ligas de bronze de alumínio, composição de bronze de estanho).
• Peças da máquina:Como buchas e rolamentos (bronze C93200 SAE 660, bronze C95400 alumínio).
• Válvulas:Peças que controlam a água ou o ar (fundição personalizada de bronze de silicone, fundição de válvulas).

Como as pessoas fazem coisas de bronze:

Existem diferentes maneiras, chamadas de materiais e métodos de molde de fundição:

1. Fundição por revestimento:Usando formas de cera (moldes de injeção de cera, técnica de cera perdida). Isso requer moldes de concha de cerâmica
2. Moldes de fundição em areia:Uso de areia especial para criar a forma (alternativas de areia de sílica, núcleos de caixa fria).
3. Fundição centrífuga:Girando o molde rapidamente.
4. Processo de moldagem de conchas:Fazendo um molde de casca fina.
5. Métodos de fundição assistida a vácuo e fundição por pressão: Uso da pressão do ar para ajudar a preencher o molde.

Como fazer boas formas de bronze - Dicas:

      1.) Bom metal: 

Use bronze limpo (técnicas de remoção de escória, remoção de escória). Verifique a análise da composição da liga. Use agentes de fluxo de fundição. Talvez adicionar aditivos de refinamento de grão. Entenda as ligas eutéticas.

     2. ) Bom derramamento:

• Despeje com o calor correto (temperatura de despejo). Deixe esfriar corretamente (regra de Chvorinov, taxas de encolhimento do metal). Evite a prevenção de rasgos quentes. Compreender o fluxo do metal fundido.

• 3.) Bons moldes:

• Tornar os moldes resistentes (resistência à compressão do molde). Deixe o ar sair (sistemas de ventilação do molde, requisitos de ângulo de inclinação). Certifique-se de que as peças se encaixem (marcas de registro do molde). Evite furos (prevenção de defeitos (porosidade), prevenção de porosidade de gás). Desenhe bem o projeto da cavidade do molde, inclusive os sprues e risers e o projeto do sistema de passagem. Pense nos cortes inferiores do molde. Use revestimentos de lavagem do molde, se necessário. Certifique-se de que a dureza da borracha de silicone esteja correta. Considere moldes retardadores de chama para segurança. Verifique a vida útil do molde de silicone e a resistência ao envelhecimento do molde. Entenda a interação metal-molde.

• 4.) Acabamento:

• Cortar o metal extra (desgastar e aparar). Torná-lo liso (usinagem pós-fundição). Verifique se há problemas (testes não destrutivos, inspeção por raios X, análise da microestrutura). Trate o metal, se necessário (tratamento térmico do bronze, recozimento para alívio de tensão). Dar uma boa aparência (técnicas de patinação). Testar a dureza (teste de dureza do bronze). Garantir que ele atenda às tolerâncias de fundição. Verificar como ele desliza (propriedades tribológicas).

Quem usa esse material?

• Artistas:
• Como os da Sharif Art Foundry ou da The Bronze Works Inc. e da Bührig Bronze Art Foundry.
• Grandes fábricas:
• Como Leitelt Brothers, Flury Foundry, Patriot Foundry & Castings, Reliance Foundry Co. Ltd, Continental Casting LLC, Premier Die Casting Company, Zollern Group. Eles fabricam peças para muitas coisas. Elas podem usar automação de fundição, robótica de fundição ou fundição da Indústria 4.0.
• Escolas:
• Como o Metal Casting Center da University of Northern Iowa ou o Fraunhofer Institute for Foundry Technology.
• Ferramentas de criação de empresas:
• Como o Inductotherm Group (fornos), Hunter Foundry Machinery, General Kinematics (máquinas de trepidação), Norican Group, Sinto America, Kurtz Ersa (máquinas de fundição).
• Empresas que produzem suprimentos:
• Como a Dow Corning, Smooth-On Mold Max® silicone, Pyrotek Inc., Topsil Silicone (oferece silanos organofuncionais e borrachas de silicone para fabricação de moldes RTV), Elkem, Remet (oferece agentes desmoldantes), Höganäs AB (pós metálicos), ASK Chemicals (aglutinantes como aglutinantes de núcleo), Foseco (ajuda para fusão), Toyal America, Morgan Advanced Materials, Ingevity®, Kerneos Calcia® refratário.
• Ferramentas de verificação:Renishaw PLC (medição), controle de temperatura Eurotherm®.
• Software:ProCast Simulation Software, Magmasoft® (modelos de computador), simulação de gêmeos digitais.
• Outras tecnologias:3D Systems (padrões impressos em 3D, impressão Rapid Pattern™ 3D), ExOne Binder Jetting, ferramental rápido, sistemas de moldagem híbrida, fundição a vácuo VACUMET, revestimento Hitemco 802, agentes desmoldantes Alpha Fry®, aglutinantes de silicone Silcoset®, filtros de cerâmica CERACAST®.
• Grupos e regras:Sociedade Americana de Fundição (AFS), ASTM B584, DIN EN 1982. Siga os protocolos de segurança da fundição. Busque um bom benchmarking de fundição. Pense na resistência ambiental e no gerenciamento de resíduos de fundição.
• Revistas:Modern Casting Magazine, Foundry Management & Technology.
• Fornecedores:Thyssenkrupp Materials NA, Omnidex Casting Solutions.
• Outras partes:Flowserve Corporation (válvulas).

Nosso silicone mais vendido para fundição de bronze

Nosso silicone ajuda você:

• Economize dinheiro: Os moldes duram muito tempo (soluções econômicas). A redução do encolhimento economiza metal.
• Make Great Shapes:Alta precisão dimensional. Ideal para fundição de protótipos e trabalhos de fundição de precisão. Faça fundição de parede fina
• Trabalhe mais rápido:Otimize a otimização da fluidez. Use com integração CAD/CAM.

Explore mais ideias de moldagem:

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Tabela de recursos interessantes:

Abaixo estão alguns dos comentários de nossos clientes:

"A qualidade de seu silicone melhorou significativamente a eficiência de nossa produção e o acabamento de nossas esculturas de bronze." - Um cliente satisfeito de uma importante fundição de arte.

Também temos um forte compromisso com a responsabilidade ambiental. Nossos processos de fabricação são projetados para minimizar o desperdício e priorizamos o uso de materiais ecologicamente corretos. A durabilidade de nossos moldes de silicone também contribui para a redução da pegada ambiental, pois prolonga sua vida útil e reduz a necessidade de substituições frequentes.

Resumo das vantagens do produto

"Detalhes excepcionais, durabilidade e facilidade de uso. Nossos moldes de silicone revolucionaram nosso processo de fundição de bronze, economizando tempo e dinheiro e proporcionando resultados superiores."