Почему выбор силикона имеет значение?
Крошечные модели не оставляют места для ошибок. Когда пряжка 1 мм на 28-миллиметровом рыцаре выглядит кашеобразной, это сразу видно.
Ваши игроки видят это, и даже ваш клиент видит это. Секрет часто кроется не в вашей скульптуре, а в материале для заливки формы. Именно поэтому научиться выбирать лучший силикон для миниатюрных форм - это первое, что должен сделать каждый любитель, художник-студиец или мелкосерийный производитель.
Это руководство для начинающих переводит жаргон в понятный язык, рассказывает об основных принципах изготовления силиконовых форм, а в конце дарит бесплатный образец силикона Topsil, который можно заливать уже сегодня:
Силикон выглядит просто. Вы просто открываете набор, смешиваете части A и B. Затем, подождав некоторое время, вынимаете форму, и все готово. Однако разные составы RTV-2 ощущаются как совершенно разные материалы, как только в форму попадает острый кончик меча или глубокая впадина глазницы.
Выбирайте слишком твердый сорт, и вы можете порвать мастер или испортить форму для изготовления при сгибании полости. Выберете слишком мягкий, и форма разрушится и испортит четкую текстуру поверхности. Слишком медленное отверждение, пузырьки успевают появиться, а график работы цеха срывается.
Выбирайте слишком быструю полимеризацию, и вы едва успеете закончить смешивание, как чашка станет твердой. Правильный баланс позволяет получить идеальную силиконовую резину, экономя время, деньги и миниатюры.
Заливочная смола создает большее давление, а полиуретановая и эпоксидная смолы нагреваются. Дешевые силиконы оловянного отверждения разрушаются. Платиновые отвердители выживают, но только если вы избегаете ингибирования отверждения.
Когда вы понимаете, что такое вязкость, твердость по Шору А, прочность на разрыв и профиль отверждения, вы можете подобрать лучший силикон для миниатюрных форм для любого скульпта и идеально освободить форму. Именно эти знания превращают литье для хобби в производство для малого бизнеса.
Ключевые свойства, которые определяют ваши результаты
Вязкость
От этого зависит, насколько глубоко жидкий силикон проникнет в мельчайшие щели.
Материал для литья, например платина с плотностью 4000 сП, течет как мед в теплый день. Густое олово с плотностью 20000 кП ощущается как арахисовое масло. Для тонкого рельефа на основаниях размером с монету формула с низкой вязкостью помогает силикону проникать в каждую щель формы. Для больших рельефных плиток тиксотропная паста остается неподвижной на вертикальных поверхностях.
Он не будет проседать через край, обеспечивая оптимальную производительность вашего литьевого силикона.

Прочность на разрыв
Прочность на разрыв говорит сама за себя. Стоит разделить форму по шву, и силикон тянется, как карамель. Дешевые смеси рвутся при 10 кН/м. Премиальные платиновые смеси имеют прочность около 22 кН/м. Высокая прочность на разрыв предотвращает короткий срок службы. Это также означает, что вы можете без опасений резать узкие ворота, что делает его ключевой характеристикой литьевого силикона.
Профиль лечения
Профиль отверждения охватывает время выдержки в кастрюле и время расплавления. Время жизни горшка - это рабочее окно после смешивания. Время распалубки - это время, когда вы можете безопасно удалить мастер. Длительное время застывания (40 минут) подходит для новичков и сложных двух- или многокомпонентных заливок.
Быстрая распалубка (2 ч) позволяет производственной линии работать без перебоев. После отверждения нагрейте при 60 °C, и вы сможете сократить время распалубки вдвое. Только сначала проверьте спецификацию, чтобы убедиться, что вы используете лучший силикон для миниатюрных форм.
Твердость по Шору А
Твердость по Шору для малых форм показывает, насколько гибкой будет на ощупь затвердевшая форма. По шкале ASTM D2240 ластик для карандаша можно поставить около 40 A. Резинка болтается на 25 A. Миниатюрные формочки живут между 20 A и 35 A.
Более мягкие сорта отслаиваются от рукоятей мечей, не разрываясь. Более твердые сорта держат форму, когда вы помещаете форму в кастрюлю под давлением. Помните, что лучший силикон для миниатюрных форм сочетает в себе гибкость и прочность.

Альт: График, показывающий обратную зависимость между твердостью по Шору A и гибкостью формы, помогает выбрать лучший силикон для миниатюрных форм.
Вы также можете обратиться к ASTM D2240 Шкала твердости - еще один ориентир.
Платина против оловянного силикона: Противостояние
Силикон, отверждаемый оловомВ течение десятилетий стандартом являлось отверждение конденсата.
Это бюджетный вариант. Он переносит широкий спектр материалов, таких как глина и серные моделирующие составы. Для малоинтересных или бросовых форм он вполне справится с задачей. Но у него есть ограничения. Оловянная полимеризация дает усадку на около 1%.
Во время полимеризации выделяет уксусную кислоту. Он теряет эластичность после нескольких десятков вытягиваний. Большинство форм, изготовленных из олова, становятся хрупкими после 20-30 отливок, в отличие от лучшего силикона для миниатюрных форм, который обладает большей прочностью.
Силикон платинового отверждения, или аддитивный силикон, - современная альтернатива. Он стоит дороже, но окупается со временем.
Усадка в силиконовых миниатюрах RTV2 практически нулевая. Прочность на разрыв выше. Долговечность более 100 вариантов использования при правильном уходе. Кроме того, это самый подходящий силикон для работы с пищевыми продуктами или для протезирования, безопасного для кожи. Но платина более требовательна. Она может не затвердеть при контакте с серой, аминами или латексными перчатками.
Вот краткая сравнительная таблица, чтобы прояснить ситуацию:
| Характеристика | Оловоотвердитель RTV | Platinum-Cure RTV |
| Диапазон берега А | 20-60 | 10-50 |
| Типичная термоусадка | 1 % | 0.1 % |
| Прочность на разрыв | Средний | Высокий |
| Ингибирование излечения | Низкая чувствительность | Высокое содержание серы, аминов |
| Продолжительность жизни | 20-30 отливок | 50-100+ слепков |
| Стоимость за кг | Низкий | Высокий |
| Контакт с пищевыми продуктами | Нет | Возможно |
Плюсы и минусы оловянной полимеризации
Плюсы
- Низкая стоимость для краткосрочного использования
- Менее чувствительны к загрязнению поверхности
- Хорошо подходит для использования с глинами на основе серы
- Более длительный срок хранения неотвержденных компонентов
Cons
- После отверждения заметно уменьшается в размерах
- Быстро становится хрупким
- Не безопасно для пищевых продуктов
- Выделяет запах, напоминающий уксус
Когда использовать Tin-Cure?
Если вы работаете с глиной, богатой серой, или вам нужно что-то дешевое для изготовления простых или одноразовых форм, выбирайте оловоотверждаемый. Это не самый идеальный силикон для работы над миниатюрными формами с высокой детализацией, но он подойдет любителям с ограниченным бюджетом или тем, кто делает формы быстро, где долговечность не критична.
Плюсы и минусы Platinum-Cure
Плюсы
- Отличное воспроизведение деталей
- Минимальная усадка
- Долговечный и прочный
- Безопасен для пищевых продуктов и кожи (если сертифицирован)
- Высокая прочность на разрыв
Cons
- Дороже
- Чувствительны к ингибированию поверхности (например, сера, латекс, амины)
- Требуются чистые инструменты и рабочее пространство
Когда использовать Platinum-Cure?
Используйте платиновое отверждение для изготовления силиконовых мини-форм, когда ставки выше. Выбирайте его для форм производственного класса, детализированных миниатюр или всего, что требует долговечности. Это лучший силикон для миниатюрных форм для настольных миниатюр, смоляные формыФормы для конфет или шоколада, а также любые проекты, где важны однородность и тонкий захват поверхности.
Зачем вообще использовать олово? Оно хорошо переносит глину с серой. Оно дешевле для быстрой одноразовой заливки смолы. Зачем платить за платину? Вам нужна отличная детализация. Вам нужно больше копий. Вам нужна практически нулевая усадка. Вы планируете отливать съедобные шоколадные жетоны. Лучший силикон для миниатюрных форм в долгосрочной перспективе - это, как правило, платина.
Это окупается, когда вы амортизируете пятьдесят идеальных фигурок, используя высококачественный набор для изготовления силиконовых форм.
Для более глубокого погружения в химию посетите Технический бюллетень Smooth-On учебник по ингибированию лекарств.
Шпаргалка по твердости берега для миниатюр
| Миниатюрный тип | Типичная шкала | Уменьшить сложность | Рекомендуемый показатель Shore A |
| Герой ролевой игры в 28 мм | 1:60 | Высокий | 20 A |
| 32 мм Элита военной игры | 1:56 | Средний | 22 A |
| Бюст с дисплеем 54 мм | 1:32 | Низкий | 25 A |
| 1:35 Гусеницы танков | 1:35 | Умеренный | 25 A |
| 75-миллиметровая статуэтка из смолы | 1:24 | Низкий | 30 A |
| Настольная плитка для рельефа | Н/Д | Очень низкий | 35 A |
Используйте таблицу как GPS для изготовления форм. Найдите масштаб, определите сложность подрезов и подберите Шор А. Более мягкий силикон гнется вокруг хрупких лодыжек. Более твердый силикон стоит на ногах, когда вы пристегиваете резинки во время литья под давлением. Запомните одно правило: меньший масштаб означает более мягкий силикон, большие детали требуют более жестких сортов, чтобы гарантировать, что вы используете лучший силикон для миниатюрных форм.
Как предотвратить появление пузырьков воздуха
Ничто так не портит первую заливку, как застрявшие пузырьки. Каждая последующая смывка краски подчеркивает кратер. Один маленький воздушный карман превращается в кратер под увеличительной лампой. Хорошие новости? Вы можете избежать большинства из них при правильной подготовке, используя лучший силикон для миниатюрных форм.
Самое простое решение - вакуумная камера.

Тщательно перемешайте силиконовую резину RTV, затем поместите чашку в камеру. Нагнетайте давление до -0,9 бар и удерживайте его в течение примерно шестидесяти секунд. Вы увидите, как пена поднимается, набухает и опадает. Как только это прекратится, вы будете готовы к заливке силиконовой отливки без пузырьков.
Если у вас нет вакуумного оборудования, литье под давлением - это ваш запасной вариант изготовления форм. После заливки лучшего раствора для изготовления силиконовых форм поместите форму в кастрюлю под давлением и доведите давление до 60 фунтов на квадратный дюйм. Это сжимает их настолько, что они становятся невидимыми в затвердевшей смоле. Ваш окончательный слепок выглядит как стекло.
Поверхностное натяжение также играет роль в литье силикона без пузырьков, когда вы делаете форму. Капля жидкого силиконового поверхностно-активного вещества, например Sil-Aid (или даже разбавленного мыла для посуды), разрушает поверхностную энергию.
Это помогает воздуху соскальзывать с мастера, особенно в узкие щели, при использовании лучшего силикона для миниатюрных форм.
Дополнительные советы по получению форм без пузырьков:
- Перед смешиванием слегка подогрейте лучший силикон для миниатюрных формочек, чтобы уменьшить вязкость и улучшить текучесть. Не перегревайте.
- Используйте две емкости: одну для смешивания, другую для наливания. Это уменьшит количество воздуха, попадающего в процессе смешивания.
- Дегазируйте обе части отдельно, прежде чем соединять их, особенно если речь идет о больших партиях.
- Для достижения наилучших результатов перемешивайте медленно и непрерывно. Быстрое взбивание приводит к появлению пузырьков.
- Наливайте с высоты тонкой струйкой, чтобы избежать попадания воздуха и дать силикону равномерно заполнить форму.
- Всегда запечатывайте пористые материалы, такие как дерево или 3D-отпечатки, шеллаком или ПВА перед заливкой силиконовой смеси.
Освойте эти приемы, и ваша следующая форма будет чистой, четкой и без лунных кратеров.
Экологические аспекты и безопасность
Платиновый силикон имеет легкий запах. Оловянный силикон может пахнуть уксусом. Но даже в этом случае надевайте перчатки. Если вы распыляете что-либо, используйте респиратор.
Смоляная пыль от шлифовки затвердевших слепков - настоящий легочный враг. Отвержденный силикон отправляется на свалку как инертная резина. Неотвержденные проливы вытирают бумажным полотенцем, а затем полностью отверждают в мусорном ведре перед утилизацией. При изготовлении формы обязательно соблюдайте местные правила.
Жалобы соседей на нос вредят быстрее, чем воздействие химикатов. Платиновые составы часто соответствуют требованиям FDA после отверждения при 150 °C. Проверьте сертификат, если вы планируете лепить конфеты из силиконовой резины.

И олово, и платина считаются безопасными по REACH в Европе при изготовлении форм, но всегда читайте SDS. Незнание никогда не защищает в суде. Откройте для себя наши изделия из пищевого силикона для безопасных, отвечающих всем требованиям миниатюрных форм.
Селектор продукции: Серия Topsil Platinum-Cured
При разработке трех сортов "рабочих лошадок" компания Topsil учитывала пожелания любителей. Все они соответствуют или превосходят показатели премиум-брендов, но при этом отличаются удобным сроком службы для начинающих. Каждый образец поставляется с равными по весу частями А и В. Смешайте один к одному по весу или объему, чтобы создать лучший силикон для миниатюрных форм.
| Класс | Берег А | Вязкость (сП) | Прочность на разрыв (кН/м) | Жизнь в горшке | Демолд | Идеальное использование |
| S-25 | 25 | 4 000 | 22 | 40 мин | 4 h | Миниатюры для ролевых игр с тонкими лезвиями |
| S-30 | 30 | 6 000 | 20 | 35 мин | 3 h | 1:35 Броня или бюст |
| S-40 | 40 | 8 500 | 18 | 30 мин | 2 h | Крупные детали рельефа |
Выбор кажется простым. Сопоставьте Shore A из предыдущей шпаргалки. Проверьте срок службы горшка, чтобы соответствовать привычке смешивания. Закажите бесплатный образец 200 г лучшего силикона для миниатюрных форм. Налейте. Оцените.

Альт: Блок-схема процесса изготовления силиконовых форм RTV включает шесть этапов: смешивание, дегазация, заливка, отверждение, распалубка и пробное литье с использованием лучшего силикона для миниатюрных форм.
Контрольный список покупок: Шаг за шагом
- Сопоставьте берега: Используйте шпаргалку. Более мягкий - для маленьких моделей, более твердый - для больших деталей. Так вы найдете нужный вам силикон.
- Подтвердите срок службы кастрюли: Если вы дважды перемешиваете чашку и вакуумируете, вам нужно время. Для достижения оптимальных результатов безопасно 40 минут.
- Сканирование на предмет ингибирования лекарств: Ювелирная глина с серой или латексные перчатки убивают полимеризацию платины. Если вы не уверены, что ваш силикон для изготовления форм затвердеет должным образом, нанесите барьерное покрытие из ПВА.
- Планируйте дегазацию: Вакуумное оборудование, кастрюля под давлением или и то, и другое. Решите, прежде чем перемешивать силиконовую смесь.
- Испытайте образец: Залейте однокомпонентную форму. Измерьте детали. Подсчитайте пузырьки. Согните полость. Только после этого сделайте оптовый заказ на лучший силикон для миниатюрных форм.
Вопросы и ответы
Как остановить ингибирование полимеризации на 3D-печатных мастерах?
Промойте отпечаток смолой в свежем изопропиловом спирте, пока не останется пятен. Отвердите под ультрафиолетовым излучением в течение не менее тридцати минут. Для дополнительной страховки нанесите кисточкой тонкий слой разделительного агента ПВА. После этого платиновый силикон затвердевает, обеспечивая надежную работу лучшего силикона для миниатюрных форм.
Можно ли пигментировать платиновый силикон, не испортив полимеризацию?
Да. Используйте безопасные силиконовые пигменты в количестве менее двух процентов по весу. Избегайте масляных красок, содержащих серу или амины. Они блокируют полимеризацию, что может разрушить лучший силикон для миниатюрных форм.
Каков срок хранения неиспользованной силиконовой миниатюры RTV2?
Запечатанные контейнеры хранятся двенадцать месяцев при комнатной температуре ниже 25 °C. Перед каждым использованием смешайте часть А, так как наполнители оседают. Выбрасывайте, если вязкость резко повышается, чтобы сохранить качество лучшего силикона для миниатюрных форм.
Время заявить о своем образце
Теперь вы знаете, как течет вязкость, как гнется силикон по Шору А, почему платина выигрывает и какой сорт Topsil подходит для вашей миниатюрной армии. Осталось только потренироваться с лучшим силиконом для миниатюрных форм. Нажмите здесь на запросите бесплатный образец весом 500 г Topsil S-25, S-30 или S-40.
Залейте силикон сегодня вечером. Завтра проведите литье без пузырьков. Докажите себе, что благодаря вашей силиконовой смеси каждый крошечный меч выглядит легендарным.