Viele Menschen suchen nach dem Schmelzpunkt von Silikon oder eine einfache Frage stellen: Kann Silikon schmelzen?
Die kurze Antwort lautet: Ausgehärteter Silikonkautschuk schmilzt in der Regel nicht wie gewöhnlicher Kunststoff. Anstatt sich zu verflüssigen, kann es allmählich an Flexibilität verlieren, aushärten, rissig werden, sich verfärben, brennen oder sich zersetzen, wenn es übermäßiger Hitze ausgesetzt wird.
Das liegt daran, dass Silikonkautschuk ein Elastomer mit einer vernetzten Struktur ist. Sobald Silikon ausgehärtet ist, kehrt es bei Erwärmung normalerweise nicht mehr in den flüssigen Zustand zurück. Das Wärmeverhalten hängt von der Art des Silikons, der Formulierung, dem Vernetzungssystem, der Einwirkungszeit und der Arbeitsumgebung ab.
Anstatt also nur zu fragen: "Wie hoch ist der Schmelzpunkt von Silikon?", sollte die Frage besser lauten:
Welche Silikonsorte eignet sich für Ihre Arbeitstemperatur und Ihre Anwendungsbedingungen?
Schmilzt Silikon wie Plastik?
In den meisten praktischen Fällen, ausgehärteter Silikonkautschuk schmilzt nicht wie Kunststoff.
Viele gängige Kunststoffe sind Thermoplaste. Wenn sie erhitzt werden, können sie erweichen, schmelzen und fließen. Wenn sie abkühlen, werden sie wieder fest.
Silikongummi verhält sich anders. Nach dem Aushärten bildet es ein flexibles Kautschuknetzwerk. Diese Struktur trägt dazu bei, dass Silikon über einen großen Temperaturbereich hinweg flexibel bleibt, aber sie bedeutet auch, dass das Material nicht einfach wieder zu flüssigem Silikon schmilzt.
Wenn Silikon Temperaturen ausgesetzt wird, die außerhalb des empfohlenen Bereichs liegen, wird es eher abgebaut als geschmolzen. Es kann härter werden, an Elastizität verlieren, reißen, sich verfärben oder seine mechanische Festigkeit verlieren.
Was ist der Schmelzpunkt von Silikon?
Die Phrase Schmelzpunkt von Silikon kann irreführend sein, da Silikonkautschuk keinen einfachen, scharfen Schmelzpunkt hat wie einige Metalle oder Thermoplaste.
Die Hitzebeständigkeit von Silikon hängt von mehreren Faktoren ab:
- Silikonqualität
- Formulierung
- Aushärtungssystem
- Füllstoffe und Zusatzstoffe
- Härte
- Belichtungszeit
- kontinuierliche oder kurzzeitige Wärme
- Anwendungsumgebung
Deshalb ist eine allgemeine Zahl nicht ausreichend. Eine Silikonbackform, RTV-2 Formenbau-Silikon, Silikondichtmittel, Elektronik-Verguss-Silikonund Hochtemperatur-Silikonkautschuk können alle unterschiedliche empfohlene Arbeitstemperaturbereiche haben.
Bei realen Anwendungen ist es am sichersten, die Angaben des Anbieters zu überprüfen. technisches Datenblatt anstatt sich auf eine allgemeine Schmelzpunktzahl zu verlassen.
Beispiel für echte Silikontemperaturen
Ein nützlicher Weg, um die Hitzebeständigkeit von Silikonen zu verstehen, ist die Betrachtung von realen Produktdaten.
Dow beschreibt zum Beispiel DOWSIL™ 736 Hitzebeständige Dichtungsmasse als roter RTV-Klebstoff/Dichtstoff für Temperaturen bis zu 315°C / 600°F. Dow gibt außerdem an, dass es in Anwendungen verwendet werden kann, die Dauerbelastung bei 260°C / 500°F und intermittierende Exposition bei 315°C / 600°F. Zu den aufgeführten Verwendungszwecken gehören Heizelemente, Industrieöfen, Dichtungen für die Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturverguss, Verkapselungund Schutzschichtanwendungen.
| Produktbeispiel | Veröffentlichte Temperaturinformationen | Was es zeigt |
| DOWSIL™ 736 Hitzebeständige Dichtungsmasse | 260°C Dauerbelastung; 315°C intermittierende Belastung | Einige Silikontypen sind speziell für Hochtemperaturanwendungen formuliert. |
Dieses Beispiel zeigt, warum der "Silikonschmelzpunkt" kein universeller Wert ist. Verschiedene Silikontypen sind für unterschiedliche Arbeitstemperaturen und Anwendungsbedingungen ausgelegt.
Was passiert, wenn Silikon zu heiß wird?
Auch wenn Silikon nicht wie Kunststoff schmilzt, kann es durch übermäßige Hitze beschädigt werden.
| Wärmeeffekt | Was es bedeutet |
| Verlust von Flexibilität | Das Silikon wird weniger elastisch und lässt sich schwerer biegen. |
| Oberflächenhärtung | Die Oberfläche kann sich trocken, steif oder weniger gummiartig anfühlen. |
| Knacken | Das Material kann nach Hitzeeinwirkung Risse bekommen. |
| Verfärbung | Das Silikon kann gelb, braun oder dunkler werden. |
| Geringere Stärke | Reißfestigkeit, Dehnbarkeit und Flexibilität können abnehmen. |
| Degradierung | Bei extremer Hitze kann Silikon rauchen, brennen oder sich zersetzen. |
Bei Silikonformen kann dies zu einer kürzeren Lebensdauer der Form, leichterem Reißen, Verformung oder weniger genauen Gussstücken führen.
Beim Vergießen oder Abdichten von Elektronik kann überhitztes Silikon seine Flexibilität, Isolierleistung oder Schutzfähigkeit verlieren.
Schmilzt RTV-Silikon nach dem Aushärten?
RTV bedeutet Vulkanisation bei Raumtemperatur. Mit einfachen Worten, RTV-Silikon härtet bei Raumtemperatur aus und wird zu einem flexiblen Gummimaterial.
Es gibt zwei gängige Arten:
- RTV-1-SilikonEinkomponentensilikon, das häufig für Dicht- und Klebemittel verwendet wird.
- RTV-2-SilikonZweikomponenten-Silikon, das häufig für den Formenbau, das Gießen, den Verguss, die Verkapselung und für Silikongele verwendet wird.
Nachdem RTV-Silikon ausgehärtet ist, schmilzt es normalerweise nicht wieder zu flüssigem Silikon. Wenn es übermäßiger Hitze ausgesetzt wird, kann es aushärten, reißen, an Flexibilität verlieren oder sich zersetzen.
Bei RTV-2-Silikonformen hängt die Wärmeleistung von der Qualität ab. Eine Silikonform, die für das Gießen von Kunstharz verwendet wird, kann andere Wärmeanforderungen haben als Silikon, das für den Verguss von Elektronikbauteilen, Lebensmittelformen oder industrielle Versiegelungen verwendet wird.
Wenn Ihre Anwendung mit Hitze verbunden ist, sollten Sie RTV-Silikon nicht nur nach der Härte auswählen. Sie sollten auch das Aushärtungssystem, die Reißfestigkeit, die Arbeitstemperatur und die langfristigen Einsatzbedingungen prüfen.
Schmilzt lebensmittelechtes Silikon?
Lebensmittelgeeignetes Silikon wird häufig für Backformen, Küchengeräte, Babyartikel, Schokoladenformen, Dichtungen für den Lebensmittelkontakt und ähnliche Anwendungen verwendet. Es ist beliebt, weil es flexibel, haltbar und hitzebeständig ist.
Allerdings, Lebensmittelqualität bedeutet nicht unbegrenzte Hitzebeständigkeit.
Ein lebensmittelechtes Silikonprodukt hat immer noch einen empfohlenen Arbeitstemperaturbereich. Wenn es Temperaturen ausgesetzt wird, die über diesen Bereich hinausgehen, kann es sich verfärben, schwächer werden, an Flexibilität verlieren oder sich zersetzen.
Wenn Sie Silikon für lebensmittelbezogene Formen oder backtechnische Anwendungen auswählen, sollten Sie sich nicht nur auf den Begriff "lebensmittelecht" verlassen. Sie sollten auch prüfen:
- Empfohlene Betriebstemperatur
- Aushärtungssystem
- vorgesehene Bedingungen für den Kontakt mit Lebensmitteln
- technische Dokumente
- Lieferantenberatung
Für viele Projekte im Bereich der Lebensmittelformen wird in der Regel platingehärtetes Silikon in Betracht gezogen, aber die genaue Qualität sollte immer noch auf der Grundlage der tatsächlichen Anwendung und der Dokumentenanforderungen ausgewählt werden.
Wie wählt man Silikon für hitzebedingte Anwendungen aus?
Wenn Ihr Projekt mit Hitze verbunden ist, sollten Sie sich bei der Wahl des Silikons nicht nur nach dem Schmelzpunkt erkundigen.
Überlegen Sie stattdessen:
- Arbeitstemperatur
- kontinuierliche oder intermittierende Hitzeeinwirkung
- Silikon-Härtungssystem
- Härte
- Reißfestigkeit
- Flexibilität nach Aushärtung
- elektrische Isolierung, falls erforderlich
- Anforderungen an den Kontakt mit Lebensmitteln oder Dokumente, falls erforderlich
- Technisches Datenblatt des Lieferanten
Beim Formenbau ist die Hitzebeständigkeit nur ein Teil der Auswahl. Sie müssen auch den Gusswerkstoff, die Größe der Form, die Schwierigkeit der Entformung, die Detailgenauigkeit und die erwartete Lebensdauer der Form berücksichtigen.
Beim Vergießen oder Verkapseln von Elektronik sind Flexibilität, Isolierung, Feuchtigkeitsschutz und Langzeitstabilität oft wichtiger als eine einfache Wärmezahl.
